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基于物联网技术的智能工厂时代已经到来

本文摘要:近几年来,只要是专门从事生产生产业务的企业,都曾听闻某大电子制造业龙头,誓言部署百万机器人大军,终使发展出可关灯生产的无人工厂,随著此一效应推波助澜,已被迫由来许久的自动化工控年代,正处于将要迈进智能化工控年代的转折点。 论述智能工厂,不得已并不认为其各方对于此一名词定义之演绎,否有所不同,事实上,台湾绝大多数的制造业者,不仅都不具备智能工厂的雏型,而且延续至今的时程,只不过非常久远。

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近几年来,只要是专门从事生产生产业务的企业,都曾听闻某大电子制造业龙头,誓言部署百万机器人大军,终使发展出可关灯生产的无人工厂,随著此一效应推波助澜,已被迫由来许久的自动化工控年代,正处于将要迈进智能化工控年代的转折点。  论述智能工厂,不得已并不认为其各方对于此一名词定义之演绎,否有所不同,事实上,台湾绝大多数的制造业者,不仅都不具备智能工厂的雏型,而且延续至今的时程,只不过非常久远。  许多工厂,即使被归类在传统产业,只不过早在10年、甚至20年之前,就开始引入自动化,广泛少见的景况是,在前端引入PLC构建掌控设备、传感器等装置,后端则布建了不具备资料收集功能的计算机,再行运用诸如模糊不清算法(FuzzyControl)等实时控制方式,借此执着工厂运营之必要条件化。  利用此类模式,有助将原本单工型态的作业环境,藉由中断天内方式,仿真沦为多工环境,藉此超过效能提高的效果,或许上,要将之称作台湾智能工厂的先驱,只不过未言过其实。

  只不过,若仅利用自动化,多半可使工业生产流程符合效率层面的市场需求,但假使业者意欲随时因应市场需求,亟盼能弹性调整生产能力、增进空间有效地利用,并有效地降低生产成本,种种愿景,实已转入智能层面的格局,并无法全然依靠自动化技术来加以构建。在此前提下,如何运用有效地的智能化手段,继而管理自动化设备,早已沦为生产企业不容规避的根本性课题,值此飞过待变的时刻,物联网(TheInternetofThings;IoT)技术即变得非常最重要。

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  到底一个植基于物联网技术的智能工厂,大体呈现出何等样貌?首先,在智能工厂环境内部,一般来说不会有一套取名为资料收集与监控系统(SCADA)的系统,目的作为监控及掌控所有设备的集中式控制器,假使没此系统,就不会有一群集中在特定区域,并许多系统组合而成的分散式控制系统(DCS)。  在此之中,绝大部分的前端掌控,系由由远程终端控制系统(RTU)或PLC负责管理展开,主系统一般仅有肩负系统监控层级的掌控任务。举例来说,针对空调系统,即由PLC负责管理掌控主机及冷却水塔的容量与流量,至于SCADA系统,则获取一个可可供更改原作的操作者机制,俾使操作员转变容量或流量的目标值,一旦将必须监测的条件原作适当,日后万一经常出现水位偏高、流量严重不足乃至于温度过高等情况,PLC或RTU就不会运用放大器掌控的方式,借此掌控流量或温度,与此同时,SCADA仍将全程监控系统的整体效能。

  构建智能感测的不可或缺技术  都是而论,要想要创建一个智能工厂情境,先决条件即是让生产流程不具备智能辨别的能力,而此一能量的来源,基本上来自于仪器、仪表、传感器等控制系统,这些都是不可或缺的基础包含要素。综观近几年来仪器、仪表的智能化发展,主要是以微处理器及人工智能技术为发展主轴,主要是藉由神经网络、遗传算法、演化计算出来、浑沌掌控等智能技术,为仪器与仪表加添了高速、高效、多功能、低机动性、低灵活性度等特质。  比方说专家控制系统(ECS),即是一种融合大量专门知识与经验的程序化系统,其利用人工智能与计算机运算技术,不足以根据某领域一或多个专家所获取的科学知识与经验,从而展开推理小说辨别,并仿真人类专家的决策过程,以便能解决问题一些原本必须专家插手的棘手难题。


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